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抛丸机常见的十大问题及20多种处理的方法

发表时间:2017-06-12 17:14:23

  一、抛丸机除尘器灰尘含弹丸过多

  分离器风量太大,适当调整风口的挡板,调整到既可以保证除尘效果,但不会吸出弹丸为最佳。

  二、抛丸机除尘器除尘效率低

  1、除尘器的风机将线路接错,使得风机反转,重新将线路接对即可;

  2、除尘器的滤筒没有安装牢靠或者产生破损、缺少滤筒,加固滤筒、更换;

  3、除尘管道的连接处密封性较差,保证各部件的密封;

  4、被清理工件并没有按照抛丸工艺提前进行落砂处理,工件携带的砂残留过多,导致除尘进口风的含尘量过高,除尘效率降低;

  5、除尘器反吹设备没有开启或启用次数少,过多的灰尘把滤筒堵死,及时将滤筒上的灰尘处理干净。

  三、抛丸机斗式提升机不运转

  1、夹住,检查提升机底部,去掉底部存在的过大颗粒;

  2、皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;

  3、提升机底部残留的丸料过多,将抛丸机按顺序停机进行清除多余丸料。

  四、抛丸清理机的清理效果不理想

  1、弹丸供应量不足,根据情况适当补充弹丸;

  2、抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;

  3、丸料粒度不适合,重新选择丸料粒度种类;

  4、丸料使用太久结块,更换新丸料。

  五、清理机室体大门开关不灵或打不开

  门轴润滑不好,在门轴处滴加润滑油。

  六、机器开车泊车动作不敏捷、异动或不按划定动作

  1、有关电气元件损坏,多检查更换;

  2、电气箱灰尘上存在的除尘过多,导致接触点接触不良;

  3、继电器灰尘、污垢过多,导致接触点接触不良。

  七、抛丸机螺旋输送器不运转

  1、丸料堵塞,按抛丸机停机顺序顺序停机并逐步检查清除丸料;

  2、螺旋轴弯曲,校正、打磨叶片外径;

  3、螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接牢靠,不得马虎。

  八、抛丸机分离器分离效果差

  1、流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;

  2、分离区的风速分歧适,对分离器风口的蝶阀进行调整,使分离区风速稳定在4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。

  九、抛丸器有异常响动  

  1、弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸。  

  2、丸料内有大颗粒物料,应当及时清除,并且要按期检查。  

  3、抛丸器护板松动,与叶轮及叶片磨擦,调整护板。  

  4、抛丸器内结合盘螺栓松动,将螺栓紧固牢靠。

  十、抛丸器抛丸量不均  

  1、调节各供丸闸开口。  

  2、调节分离器落砂调节板的间隙,使流幕均匀。

  青岛润方机械有限公司主要生产铸造机械及配件,产品主要针对路面抛丸机、抛丸机、抛丸清理机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、通过式抛丸机等,包括清理、铸造等系列,近几十个品种。

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